VTC1000 CNC立旋盤

簡単な説明:

VTC1000立型CNC旋盤は、あらゆる種類の短軸部品やディスク部品を加工でき、あらゆる種類のねじ、円弧、回転体の内外面、端面、溝などの旋削加工が可能です。大量バッチ、高い加工精度、高い寸法一貫性が要求される部品の加工に適用できます。この工作機械シリーズは、高品質、高精度、低コスト、高効率を実現し、国内外の自動車産業で広く使用されています。

 

このシリーズの工作機械は、多様な短軸、円盤部品、各種ねじ、円弧、回転体の内外面、端面、溝などの加工が可能です。部品加工における大ロット、高精度、高寸法一貫性の要件に適しています。このシリーズの工作機械は、国内外の自動車産業で広く使用されています。高品質、高精度、低コスト、高効率を備えた工作機械の一種です。


製品の詳細

製品タグ

特徴

以前の同様の工作機械と比較して、次のような利点があります。

1. 工作機械の最大加工径、2 軸の高速移動速度などの工作機械の重要なパラメータ指標が、同様の外国製工作機械と同等かそれ以上である。

2. 機械はコンパクトな構造、小さな設置面積、すべての機能コンポーネントの合理的なレイアウト、便利な操作とメンテナンスを備えています。

工作機械の主要構造と技術的特徴

ステップ 1: ベース

Ansysソフトウェアによりベースのリブ形状を最適化し、高い剛性を実現しました。材質は高密度鋳鉄で、強度が高く衝撃吸収性に優れています。

スピンドル

このシリーズの工作機械の主軸は、A2-11 国産または輸入主軸ユニット、または現在国際的に先進的で成熟した設計構造を採用した自家製主軸ユニットから選択できます。主軸の前方支持部は複列円筒ころ軸受と双方向スラストアンギュラ玉軸受で構成され、後方支持部は複列円筒ころ軸受です。ベアリングは輸入された精密スピンドルベアリングであり、ベアリングは輸入された高速グリースで潤滑されています。スピンドルシステムの軸方向および半径方向の予圧は単一のナットで調整でき、高い半径方向および軸方向の剛性を実現します。ころ軸受の内輪を使用してラジアルすきまを調整できるため、最高の加工精度が得られ、使用温度が低くなります。

このシリーズの工作機械のメインモータは、マルチウェッジベルトを介して主軸を回転させ、伝動システム全体の高効率、低騒音、低振動を確保し、低切削条件などのさまざまな切削条件に対応します。スピード&ハイトルク、ハイスピード&ハイパワー。主軸箱とベースが穴で接続されているため、工作機械の主軸アセンブリは高い剛性を持っています。

フィードシステム

X 軸と Z 軸はサーボ モーターによって駆動され、弾性カップリングを介してボールネジに直接接続されています。ボールねじは両端を固定して取り付けます。

VTC900L 2 軸ガイド レールは輸入転がりガイド レール、等荷重タイプの 4 方向のガイド レール、高精度荷重、分離されたローラー ケージ間で、摩擦抵抗と温度上昇、熱変形の急激な動きを低減し、大幅に改善されています。加工精度、移動速度の速さ、生産効率。その卓越した利点は、小型、高精度、低メンテナンスコストであり、高精度とコスト効率の高いユーザーの好ましい構成を追求しており、特に部品サイズの一貫性要件を必要とする自動車産業に最適です。

道具

ツールホルダーにはさまざまな構成があり、ユーザーは実際のニーズや使用習慣に応じて自由に選択できます。

標準構成: グローバル/台湾サーボ水平油圧 8/12 ステーション ツール タワー、このシリーズのツール ホルダーはサーボ モーターによって制御され、双方向の高速ツール選択、油圧ロック、高剛性が可能です。グローバル垂直 4/6 ステーション サーボ ツール ホルダーは、サーボ技術を使用した優れた設計構造と高い剛性、インデックスと油圧ロック、インデックス、安定性と正確さを備えており、特に自動車産業での部品の加工に適しています。

チャックシリンダー

この工作機械の標準チャックは台湾または国産の油圧チャックを選択し、チャックは防水チャックで、ジョースライドシートとディスク本体はシールでスライドし、チャックを通って主軸へのクーラントの漏れを効果的に防止できますが、また、切りくずをスライドシートの摺動面に打ち込みます。チャック端面には 3 つの T スロットがあり、さまざまな治具と簡単に交換でき、迅速かつ優れた適応性があり、さまざまな部品を加工するユーザーの要件を満たすことができます。オプションで輸入油圧チャックとシリンダー、国産防水パワーチャックと台湾シリンダーもございます。シリンダにはオプションの検出機能も付いています。

給油ステーション

この工作機械は国内または合弁会社の集中自動潤滑システムを採用しており、液面警報と圧力警報の機能を備えています。

冷却システム

本機の冷却ポンプ流量は133L/min、揚程は40メートルです。冷却ボックスを主機から分離(冷却水タンクを主機の背面または側面に設置)し、切削熱から機械の精度を守ります。輸入冷却ポンプを使用し、冷却ポンプから引き出された冷却水は水分離器によって3つの方法に分けられます。1つはツールホルダーの冷却水ポートに接続され、ナイフクリップノズルから噴射されて冷却と冷却を提供します。ワークの加工精度を確保し、工具の寿命を延ばすための部品および工具の潤滑。もう 1 つは、ベッド上の鉄粉を洗い流すために、スピンドルの左側のベースの上にある水パイプに接続されています。3 つ目は、部品や工作機械を洗浄するための水鉄砲に接続されています。

 

チップコンベア

ワークの材質に応じて、チェーンプレートの切りくず除去、スクレーパーまたは磁気スクレーパーの切りくず除去を選択できます。チェーンプレートチップエクストラクターは、あらゆる種類のロール、塊、ブロックのチップの収集と輸送に適しています。スクレーパは、銅、アルミニウム、鋳鉄、その他の破片の搬送に適しています。磁気スクレーパ切りくず抽出装置は、主に湿式加工における長さ 150 mm 未満の鋳鉄切りくずの搬送に使用されます。切りくず除去装置は自動であり、M コマンドにより切りくず除去装置の開始と停止を制御できます。

仕様

モデル 単位

VTC1000

最大。スイング径 mm

1000

最大。回転径 mm

850

スピンドルモデル  

A2-11

スピンドルベアリングの直径 mm

100

主軸速度範囲 回転数

30-800

主軸出力トルク nm

890

チャック径

32〞HYD

タレットタイプ  

Ver.4の位置

砲塔仕様  

125

ツールサイズ mm

□32/φ50

タレット移動 X 軸 mm

-600

タレット移動 Z 軸 mm

800

タレット底部からチャック上端までの距離 mm

0-800

X/Zリニアレール  

55 ローラー

X/Zネジの直径 mm

φ50/φ40

X軸早送り メートル/分

15

Z軸早送り メートル/分

12

切削送り メートル/分

0.1~5000

X軸モーター出力/トルク Kw/nm

3.5/22

Z軸モーター出力/トルク Kw/nm

3.5/22

主電動機出力・トルク Kw/nm

30/37- 356

全体のサイズ (L*W*H) m

2.6*2.35*3.15

機械重量 kg

10500

 


  • 前の:
  • 次:

  • ここにメッセージを書いて送信してください