VMC500 CNCフライス盤
特徴
1.HT300鋳鉄は、ベース、スライドシート、作業台、コラム、主軸箱などの主要基礎部品に使用されます。下部構造はボックス構造であり、コンパクトかつ合理的な対称補強構造により、基礎部分の高い剛性、耐屈曲性、減衰性能を確保しています。コラム内のグリッド補強により、Z 軸の強力な切削の剛性と精度が効果的に確保されます。基本部品はレジンサンドで成型し、時効処理を行っておりますので、工作機械の長期にわたる安定した使用性能を保証します。
2. X、Y、Z方向ガイドレールはプラスチック貼り付け長方形ガイドレールで、高剛性、低摩擦、低騒音、低温度上昇変化の特性を持っています。自動強制潤滑と連携して、工作機械の精度と耐用年数を向上させます。
3. Z 方向のカウンターウェイトがバランスをとるために追加され、ヘッドストックのスムーズで安定した動きを確保します。Z 方向駆動モーターには電力損失ブレーキ装置が装備されています。
4. X、y、Z 送り方向は、高精度、高強度の内部循環ダブルナット予圧大リードボールねじを採用し、高い送り速度を備えています。駆動モーターは弾性カップリングを介してリードスクリューに直接接続されており、送りサーボモーターはバッククリアランスなしで動力を高精度ボールねじに直接伝達し、工作機械の位置精度と同期を確保します。
5.高速、高精度、高剛性のスピンドルユニットを採用し、強力なアキシャルおよびラジアル軸受容量を備え、最高速度は8000rpmに達します。
6. X、y、Z 方向のガイド レールと親ネジには、親ネジとガイド レールの清浄度、工作機械の伝達、動作精度、耐用年数を確保するための保護装置が装備されています。
7.工作機械の外部保護は完全な保護構造設計を採用しており、操作が簡単で、安全で信頼性が高く、美しく寛大です。
8.信頼性の高い集中自動潤滑装置を採用し、工作機械の各潤滑ポイントを定期的かつ定量的に自動的かつ断続的に潤滑し、潤滑時間を作業条件に応じて調整できます。
9.マシニングセンターは、台湾の専門メーカーが製造した16ハット(標準)または16ディスクタイプツールマガジンを採用しており、正確な工具交換、短時間、高効率を実現します。何百万もの動作テストを経て、信頼性の要件を満たしています。ダンピング構造により、移動時の衝撃を軽減し、ツールマガジンの寿命を確保します。空気圧ドライブ、使いやすく、最短経路の工具交換。
10.簡単な油水分離装置は、冷却剤から収集された潤滑油の大部分を分離することができ、冷却剤の急速な劣化を防ぎ、環境保護に役立ちます。
11.工作機械のオペレーティングシステムは人間工学の原理を採用しており、操作ボックスは独立して設計されており、それ自体を回転させることができ、操作が簡単です。
仕様
アイテム | VMC500 |
X軸移動量 | 500mm |
Y軸移動量 | 350mm |
Z軸移動量 | 400mm |
主軸先端から作業台表面までの距離 | 100~500mm |
主軸中心からコラムラム表面までの距離 | 360mm |
Tスロット(幅×数) | 14mm×3 |
作業台サイズ | 600×300mm |
ワークテーブルの最大積載量 | 200kg |
スピンドルモーターのパワー | 3.7/5.5KW |
主軸速度 | 6000-1000rpm |
スピンドルテーパ | BT30 |
スピンドルベアリング | P4 |
3軸の早送り速度 | X /Y 18m/分 |
Z 15m/分 | |
切削送り速度 | 1-5000mm/分 |
ミニセットユニット&移動ユニット | 0.001mm |
X/Y軸ピッチ | 6mm |
Z軸のピッチ | 6mm |
位置決め精度(300mm) | ±0.003 |
繰返し精度(300mm) | ±0.002 |
道具の使い方を変える | スピンドル |
ツールマガジン | 12 |
ツール仕様最大径(隣接ツール)×重量×長さ | φ69mm×2.3Kg×360 |
工具交換時間 | 6S |
機械重量 | 2500kg |
空気圧 | 0.6MPa |
切断用冷却ポンプの動力 | 370W |
全体のサイズ | 2000×1750×2100mm |