VMC500 CNCフライス盤

1.ベース、スライドシート、作業台、コラム、スピンドルボックスなどの主要な基礎部品にはHT300鋳鉄を使用します。下部構造はボックス構造で、コンパクトで合理的な対称補強構造により、基礎部品の高い剛性、耐曲げ性、減衰性能を確保します。コラム内部のグリッド補強により、Z軸の強力な切削の剛性と精度が効果的に確保されます。基本部品は樹脂砂で成形され、時効処理されているため、工作機械の長期使用性能の安定性を保証します。

2. X、Y、Z方向ガイドレールは、プラスチックを貼り付けた長方形のガイドレールで、高剛性、低摩擦、低騒音、低温度上昇といった特性を備えています。自動強制潤滑と連携し、工作機械の精度と寿命を向上させます。

3. バランスをとるために Z 方向カウンターウェイトが追加され、主軸台のスムーズで安定した動きが確保されます。Z 方向駆動モーターには、電力損失ブレーキ装置が装備されています。

4. X、Y、Z送り方向には、高精度、高強度の内部循環式ダブルナット予圧大リードボールねじを採用し、送り速度が速い。駆動モーターは弾性カップリングを介してリードスクリューに直接接続され、送りサーボモーターはバッククリアランスなしで高精度ボールねじに直接動力を伝達し、工作機械の位置決め精度と同期を確保します。

5.高速、高精度、高剛性のスピンドルユニットを採用し、強力な軸方向およびラジアル方向のベアリング容量を備え、最高速度は8000rpmに達します。

6. X、Y、Z方向のガイドレールとリードスクリューには保護装置が装備されており、リードスクリューとガイドレールの清潔さ、および工作機械の伝達、動作精度、および耐用年数を保証します。

7.工作機械の外部保護は完全な保護構造設計を採用しており、操作が簡単で、安全で信頼性が高く、美しく寛大です。

8.信頼性の高い集中自動給油装置を採用し、工作機械の各給油ポイントに自動的かつ断続的に定期的かつ定量的に給油し、作業条件に応じて給油時間を調整できます。

9. このマシニングセンターは、台湾の専門メーカーが製造した16ハット（標準）または16ディスクタイプのツールマガジンを採用しており、正確な工具交換、短時間での高効率を実現しています。数百万回の動作テストを経て、信頼性要件を満たしています。ダンピング構造により、移動時の衝撃を軽減し、ツールマガジンの耐用年数を確保します。空圧駆動により、使いやすく、最短経路で工具交換が可能です。

10.簡単な油水分離装置は、収集された潤滑油の大部分を冷却剤から分離し、冷却剤の急速な劣化を防ぎ、環境保護に役立ちます。

11.工作機械の操作システムは人間工学の原理を採用しており、操作ボックスは独立して設計されており、自動的に回転して操作が簡単です。