VMC850 CNC垂直フライス盤

2. システムをドラッグする

3軸ガイドレールペアは輸入ローリングリニアガイドレールを採用しており、動摩擦力と静摩擦力が小さく、感度が高く、高速時の振動が小さく、低速時のクローリングがなく、位置決め精度が高く、サーボドライブ性能が優れており、工作機械の精度と安定性が向上します。

3 軸サーボ モーターは弾性カップリングを介して高精度ボール スクリューに直接接続され、中間リンクが削減され、クリアランスのない伝達、柔軟な送り、正確な位置決め、高い伝達精度を実現します。

自動ロック機能を備えた Z 軸サーボモーターは、停電時にモーターシャフトを自動的にロックしてしっかりと保持し、回転できないようにして、安全保護の役割を果たします。

3. 紡錘体群

メインシャフトグループは台湾の専門メーカーによって製造され、高精度・高剛性を誇ります。P4クラスのスピンドル専用ベアリングを採用し、スピンドルアセンブリ全体を一定温度条件下で動バランス調整と運転試験を実施することで、スピンドル全体の耐用年数と信頼性を向上させています。

スピンドルは、その速度範囲内で無段階の速度調整を実現でき、スピンドルはモーター内蔵のエンコーダーによって制御され、スピンドルの方向とリジッドタッピング機能を実現できます。

4. ナイフ図書館

ロボットツールライブラリはコラム側面に設置されています。工具交換時には、ローラーカム機構によってカッターヘッドが駆動・位置決めされます。主軸が工具交換位置に到達すると、マニピュレータツールチェンジ装置（ATC）がナイフの戻りと送りを完了します。

5. 切削冷却システム

大流量冷却ポンプと大容量水タンクを装備し、循環冷却を完全に確保します。冷却ポンプ電力: 0.48kW、圧力: 3bar。

主軸台面には冷却ノズルが装備されており、水冷または空冷のいずれかを任意に切り替えることができます。冷却プロセスはMコードまたは制御盤で制御できます。

工作機械の洗浄用エアークリーニングガンを装備。

6. 空気圧システム

空圧トリプレットは、空気源内の不純物や水分を濾過し、工作機械部品の損傷や腐食を防ぎます。電磁弁グループはPLCプログラムによって制御され、スピンドルの緩み刃、スピンドルセンターブロー、スピンドルクランプ刃、スピンドル空冷などの動作を迅速かつ正確に完了させます。

7.潤滑システム

ガイドレールとボールねじは、集中潤滑方式の薄いオイルによって自動的に潤滑されます。各ノードには定量オイル分配器が装備されており、潤滑対象部品にタイミングと量を合わせて供給することで、各摺動面への均一な潤滑を確保し、摩擦抵抗を効果的に低減し、動作精度を向上させ、ボールねじとガイドレールの寿命を確保します。

8. 工作機械の保護

本機は安全保護室を採用しており、クーラントの飛散を防ぐだけでなく、安全な操作と美しい外観を確保します。工作機械の各ガイドレールには保護カバーが取り付けられており、切削片やクーラントが工作機械内部に侵入するのを防ぎ、ガイドレールとボールねじの摩耗や腐食を防ぎます。

9. チップ除去システム（オプション）

Y軸分割保護構造により、加工工程で発生した鉄粉はベッド上に直接落下し、ベッド内部の大型傾斜構造により、鉄粉は工作機械下部のチェーン式切粉排出装置のチェーンプレートまでスムーズに滑り落ちます。チェーンプレートは切粉排出モーターによって駆動され、切粉は切粉排出台車まで搬送されます。

チェーン式チップ排出装置は、搬送能力が大きく、騒音が低く、過負荷保護装置を備え、安全で信頼性の高い操作が可能で、さまざまな材料の破片やコイルに使用できます。