HMC500 横型マシニングセンター
特徴
- X、Y、Zは重荷重ローラーリニアガイドウェイを採用し、機械の剛性を向上;
- 国際先進の高速サイレントリードスクリューを使用することで、工作機械の位置決め精度が向上します。
- 60m/分の早送り速度により加工時間が短縮され、加工効率が向上します。;
- 工作機械はT字型の一体型ベッドを採用し、設計プロセスにおける有限要素解析を通じて構造がより合理的になっています。;
- 高度なFanuc 0i MFまたはSiemensシステムを搭載;高い安定性、高速;
- B 軸サーボモーターはウォームギア減速を介してテーブルを回転させます。
- 自動インデックス機能、歯板位置決め、高い位置決め精度を備えた回転テーブル。
- スピンドルはダイレクトドライブスピンドルを採用し、高速、無振動、高加工精度
- 主軸リフトは窒素油圧バランスシリンダーを採用しており、リフト応答速度が向上しています。;
- 工作機械には密閉型ガイドレール保護カバーが装備されており、X方向とY方向の保護カバーには一体型壁面保護カバーが採用されており、工作機械の保護レベルを高め、ガイドレールとリードスクリューを効果的に保護し、その耐用年数を延ばします。
- この工作機械は、高速加工中に切削液が飛び散るのを防ぐために、完全に密閉された外部保護を採用しています。
- 操作システムは接地されており、ユーザーの操作が便利で、オペレーターの安全を大幅に保護します。
- 機械の前部には、作業者がワークピースを交換しやすいように大きな開口部を備えたドアが装備されています。
- この機械には、台湾の有名ブランドのツールマガジン、40 個のツールマガジン、ATC が装備されています。
15. 工作機械には自動潤滑システムが搭載されており、独立したPLCによって制御され、作動距離に応じて自動的にオイルを分配します。これにより、潤滑油の無駄が大幅に削減され、潤滑油不足によるリードスクリューやリニアガイドの寿命低下を回避できます。
16.機械ベッドの中央に自動切粉除去装置が設置されています。チェーンプレート式チップコンベアは、スピンドル下の鉄粉をベッド奥のチェーンプレート式チップコンベアに排出します。チェーンプレート式チップコンベアが上昇した後、鉄粉はチップコレクターに集められます。これにより、鉄粉の残留熱が速やかに除去され、工作機械の精度がより安定します。
17.ベッドの後部ガイドレールは階段状になっており、前部が低く後部が高く、高低差が大きいため、可動部(コラム)の重量を軽減し、工作機械の応答速度を向上させるだけでなく、切削中に工作機械が後方に転倒するモーメントを相殺し、工作機械の加工安定性を向上させます。
仕様
| モデル | HMC500 |
| X軸移動 | 800mm |
| Y軸移動 | 800mm |
| Z軸移動 | 800mm |
| テーブルサイズ | 500×500mm |
| 作業テーブルのインデックス作成 | 1°*360 |
| Tスロットサイズ | 5-18-100mm |
| 作業台の最大積載量 | 800kg |
| スピンドルセンターからテーブルへ | 50-850mm |
| スピンドルノーズからテーブル面まで | 125-925 |
| スピンドルテーパー | BT-40 |
| スピンドル範囲 | 8000rpm |
| スピンドルパワー | 11/15kW |
| 切断速度 | 1~8000mm/分 |
| X/Y/Z高速 | 24/24/24 m/分 |
| X/Y/Z位置精度 | 0.008 |
| 再現性 | 0.005 |
| B軸の位置決め精度 | +10” |
| 航空管制局 | 24個(オプションで30個/40個/60個) |
| 工具交換時間 | 2.7秒 |
| 最大工具重量 | 8kg |
| ツールの最大直径 | 75/125mm |
| ツールの最大長さ | 300mm |
| マッチング重量 | 9500kg |
| 機械寸法 | 3800*3200*3280mm |
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