HMC1814 CNC横型マシニングセンター

1.X、Y、Zは重荷重ローラーリニアガイドウェイを採用し、機械の剛性を向上させます。

2.国際先進の高速静音リードスクリューの採用により、工作機械の位置決め精度が向上します。

3.60m/minの速い送り速度により加工時間が短縮され、加工効率が向上します。

4.工作機械はT型一体型ベッドを採用しており、設計プロセスにおける有限要素解析を通じて構造がより合理的です。

5.高度なファナック0i MFまたはシーメンスシステムを使用；高い安定性、高速；

6.B軸サーボモータはウォームギヤ減速機を介してテーブルを回転させます。

7.自動割出機能、歯板位置決め、高い位置決め精度を備えたロータリーテーブル。

8.スピンドルはダイレクトドライブスピンドルを採用、高速、振動なし、高い加工精度

9.主軸台リフトには窒素油圧バランスシリンダーが採用されており、リフト応答速度が向上します。

10.工作機械には密閉ガイドレール保護カバーが装備されており、XおよびY方向保護カバーは一体型の壁型保護カバーを採用しており、工作機械の保護レベルを向上させ、ガイドレールと送りねじを効果的に保護します。 、耐用年数を延ばします。

11.この工作機械は、高速加工中の切削液の飛散を防ぐために完全に閉じた外側保護を採用しています。

12.オペレーティングシステムは接地されているため、ユーザーが操作するのに便利であり、オペレーターの安全を大幅に保護します。

13.機械前面に大きな開口部のドアを装備しており、ワークの交換が容易です。

14.機械には台湾の有名なブランドのツールマガジン、40個のツールマガジン、ATCが装備されています。

15.工作機械には自動潤滑システムが装備されています。独立したPLCによって制御され、作動距離に応じて自動的にオイルを分配するため、潤滑剤の無駄を大幅に削減し、潤滑剤不足によるリードスクリューやリニアガイドの寿命低下を回避します。

16.機械ベッドの中央に自動切りくず除去装置があります。チェーンプレート式チップコンベアは主軸下の鉄粉をベッド後部のチェーンプレート式チップコンベアへ排出します。チェーンプレート式チップコンベア上昇後、鉄粉はチップ回収装置に回収されます。車内では鉄粉の余熱が素早く奪われ、工作機械の精度がより安定します。

17.ベッドの後部ガイドレールは段差があり、前部が低く後部が高く、高低差が大きいため、可動部（コラム）の重量を軽減できるだけでなく、工作機械の応答速度も向上します。切削時の工作機械の後方転倒モーメントを相殺し、工作機械の加工安定性を向上させます。